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新能源乘用车零部件二期项目（集贤）

陕西省西安市周至县集贤产业园尚九路以西，108省道以北

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本项目总建筑面积约73万平米，生产区在已建成厂房内购置主要设备约180台/套，建设汽车自动化装备零件加工、精密模具、胎膜加工生产线，生活区建设职工宿舍2栋、食堂2座，以及生产、生活相关配套用房及设施。

废气：本项目运行期产生的生产废气主要为喷涂废气、切割废气、焊接废气、抛丸废气、淬火废气、渗碳废气。喷涂工艺以及其中流平及烘干废气采用“干式纸盒+沸石分子筛转轮+RTO燃烧技术”处理，废气由1根20m高排气筒排放；焊接工艺在焊接生产区域上方设置焊烟集气罩，采用1套焊接烟尘净化器对焊接区域的烟尘进行净化，净化后经1根20m高排气筒排放；抛丸废气经“自然沉降箱+旋风除尘+滤筒式除尘器”处理，处理后经1根19m高排气筒排放；切割工艺产生的废气经设备自带的高效除尘净化器处理，少量废气无组织排放；淬火工艺采用的冷却介质为水，冷却过程中会产生水蒸气，经可移动式烟尘处理装置处理后无组织排放；渗碳废气在渗碳炉炉口处进行点燃处理，燃烧产物为CO2和 H2O，无组织排放。本项目设置员工食堂两座，产生的食堂油烟经油烟净化装置处理，净化后的油烟经食堂专用烟道引至室外排放。

废水：本项目产生的生活污水经化粪池和隔油池处理后由市政管网******有限公司集贤新能源汽车零部件产业园项目厂区污水处理站处理，达标后排入西安市周至县集贤产业园园区污水处理厂。

噪声：低噪声设备、基础减振、车间隔声等降噪措施。

固废：生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运；一般固体废物（金属废料、废焊丝、废包装物、废木料等）分类收集暂存于厂区废料仓，定期外售综合利用；危险废物（废切削液、废涂料桶、废油污棉纱手套、漆渣等）收集运往厂区危废贮存库存放，交由有资质的危废处置单位处置。

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******有限公司水泥透水砖厂建设项目

陕西省西安市周至县终南镇豆三村挂面房村东

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项目占地面积约30******办公室及员工宿舍面积200平方米；购置安装全自动透水砖机生产及环保设备10余台（套），建设全自动透水砖生产线一条；项目投产后可生产各类工程用透水砖1500万块。

废气：项目运营期产生的废气主要为生产过程中产生的颗粒物，项目搅拌和物料均位于封闭车间内，生产过程中废气各产污节点配备了技术可行的废气处理装置和措施，采取布袋除尘器进行处理，能够做到达标排放，对大气环境影响较小。

废水：项目洗车废水进入三级沉淀池后循环使用。办公生活污水经化粪池处理后，定期清掏用于农田施肥，不外排。配料搅拌用水、晾晒场用水、原料棚及上料工序雾化喷淋用水、厂区洒水抑尘用水最终均全部蒸发损失，无废水产生。

噪声：项目噪声污染源主要来自于全自动成型机、搅拌机、运输车辆等，在选用低噪设备，采取基础减振、室内布置等治理措施后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准，对周边声环境质量影响较小。

固废：生活垃圾：员工生活垃圾设置生活垃圾桶（带盖）进行收集，由环卫部门统一清运，做到日产日清；

一般固废：厂房内设置一般固废暂存区对一般固废进行暂存，定期将收集的粉尘、沉淀池沉渣定期回用于生产；不合格品定期外售。

危险废物：废机油、废液压油、废油桶、废含油抹布及手套经专人管理，分类收集于专用容器后暂存于厂区危废贮存库，定期交由有资质的危废处置单位处置。

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高科建材玻璃深加工建设项目

西安市周至县集贤园科技大道8号

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******有限公司已建成厂房内，不新增用地，厂房面积约为6000平方米，以下简称“高科建材”，拟购置生产设备7台（套），包含自动切磨生产线2台、自动穿梭仓1套、钢化生产线1条、中空合片机3台等设备，用于玻璃深加工项目建设，项目建成后年产中空门窗玻璃50万平方米。

废气：项目涂胶废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA001）排放。

废水：项目清洗废水及纯水制备浓水经沉淀池沉淀后回用于磨边工序，不外排。

噪声：项目采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施、加装隔声措施等。

固废：项目废包装材料、废玻璃、沉淀池沉渣、废胶桶（不含胶）依托高科建材一般固废暂存区暂存，定期外售；废滤料、废RO膜由厂家回收；危险废物依托高科建材危废贮存库分区暂存，定期交由有资质单位处置。

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